HRA Kalite olarak, endüstriyel üretimin en kritik aşaması olan kaynak yöntem onayı ve raporlanması uluslararası standartlara uygun şekilde gerçekleştiriyoruz.

Sunduğumuz hizmetler, deneyimli kadromuz ve son teknoloji ekipmanlarımızla, projelerinizin güvenilirliğini ve mevzuata uygunluğunu garanti altına alır.Tüm test, muayene ve raporlama faaliyetlerimiz TÜRKAK akreditasyonu kapsamında yürütülür.

PQR (Kaynak Yöntem Onayı) Nedir?

PQR – Procedure Qualification Record, yani Kaynak Yöntem Onayı, bir kaynak prosedürünün (WPS) uygulanabilirliğinin ve standartlara uygunluğunun kanıtlandığı belgelendirme sürecidir.

PQR belgesi, imalat öncesi yapılan kaynak numunesi üzerinde tahribatlı ve tahribatsız testlerle kaynak yönteminin teknik performansının doğrulandığını ispatlar.

Özetle PQR:
Kullanılacak kaynak yönteminin kalitesini garanti eder.
Üretim öncesi tüm parametrelerin test edilmesini sağlar.
Müşterilere ve resmi denetim otoritelerine yasal bir güvence sunar.

PQR Süreci Nasıl Yürütülür?

Aşağıda HRA Kalite olarak yürüttüğümüz adımları detaylı şekilde görebilirsiniz:

Kaynak Prosedürü Belirlenir

Hangi malzeme grubunda çalışma yapılacağı seçilir.
Kaynak yöntemi (MIG, MAG, TIG, Elektrot Ark Kaynağı, vb.) belirlenir.
Isı girdisi, ön ısıtma, kaynak parametreleri (voltaj, amper, hız) planlanır.

Referans Standartlar:

TS EN ISO 15614-1 (Çelik ve Nikel)
TS EN ISO 15614-2 (Alüminyum)
ASME Section IX

Numune Kaynağı Hazırlanır

Standarda uygun ölçülerde deneme kuponu hazırlanır.
Belirlenen WPS parametrelerine göre kaynak yapılır.
Kaynak işlemi sırasında sıcaklık ve proses verileri kaydedilir.

Örnek Numune Boyutları:

Plaka için: 300 mm x 150 mm x Kalınlık çalıştığınız min. ve max. Çalışma aralıklarına göre belirlenir.
Boru için: Belirlenen çap ve et kalınlığına göre belirlenir.

Tahribatsız Testler (NDT)

Kaynağın iç süreksizlikleri kontrol edilir.
Yapılabilecek testler:

Radyografik Muayene (RT)
Ultrasonik Muayene (UT)
Manyetik Parçacık Muayenesi (MT)
Sıvı Penetrant Muayenesi (PT)

Standartlar:

TS EN ISO 17635 (Genel NDT Uygulama)
TS EN ISO 17636 (Radyografi)
TS EN ISO 17640 (Ultrasonik)

Tahribatlı Mekanik Testler

PQR sürecinin en kritik aşamasıdır.
Kaynaklı numune, laboratuvar ortamında kesilerek aşağıdaki testler uygulanır:

Çekme Testi

Kaynağın mukavemetini ölçer.
Minimum çekme dayanımı standarda uygun olmalıdır.

Eğme (Bükme) Testi

Kaynak dikişinin sünekliğini kontrol eder.
Kaynak dikişi büküldüğünde yüzeyde çatlama olmamalıdır.

Çentik Darbe Testi (Charpy)

Özellikle tokluğun önemli olduğu kritik uygulamalarda uygulanır.
Belirli sıcaklıkta darbe dayanımı ölçülür.

Makro/Mikro Kesit İnceleme

Dikiş penetrasyonu, ergime hatası, gözenek varlığı detaylı incelenir.

Sertlik Ölçümü

Kaynak bölgesi ve ısı tesiri altındaki bölgenin sertlik dağılımı kontrol edilir.

Referans Standartlar:

TS EN ISO 15614-1
TS EN ISO 5173 (Bükme Testi)
TS EN ISO 9015-1 (Sertlik Testi)
ASTM E23 (Charpy Testi)

Test Raporları ve PQR Belgesi Düzenleme

Tüm testler tamamlandıktan sonra:

PQR Raporu hazırlanır.
Test raporları eklenir.
Parametreler ve sonuçlar detaylı şekilde dökümante edilir.

Neden HRA Kalite ile Çalışmalısınız?

TÜRKAK Akreditasyonu:
Raporlarımız tüm resmi ve uluslararası denetimlerde geçerlidir.

Uzman Kadro:
EN ISO 9712 sertifikalı kaynak mühendisi ve Level III NDT uzmanları ile test yapılır.

Tek Noktada Çözüm:
Hem tahribatsız hem tahribatlı testler, muayene ve belgelendirme süreçlerini tek elden yönetiyoruz.

Hızlı Sonuç:
Numune alımından belge teslimine kadar süreci etkin şekilde yürütüyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

PQR çalışması kaç günde biter?
Numune hazırlama ve kaynak: 1-2 gün
Tahribatsız muayene: 1 gün
Tahribatlı testler: 3-5 iş günü
Toplam ortalama: 5-7 iş günü

PQR hangi durumlarda gereklidir?
Yeni bir malzeme grubu kullanıldığında
Mevcut prosedür parametreleri değiştiğinde
Yasal veya müşteri talebi olduğunda